消石灰生产线安全操作规程

消石灰生产线

消石灰生产过程因为有消化工序，生石灰消化过程较危险，安全操作过程是确保案例生产的重要规程，桂林鸿程环保生产设备需确保设备在使用过程中保证人员的人身安全，毕竟安全是企业发展过程的具有非常重要意义。

HC消石灰生产线安全操作规程如下

开机

1、排渣提升机--脉冲除尘器--备料库顶插板阀--备料库顶输送绞龙--圆筒筛--斗提--脉冲除尘器--均化器2--均化器1--均化器3--粉化器1--粉化器2--脉冲除尘器--预化器--给料皮带--水泵

以此为开机顺序，部分现场没有的工序直接跳过，直接操作下一步。

关机（与开机顺序相反）

1、水泵--给料皮带--（每隔5分钟逐步）预化器--粉化器1--粉化器2--粉化器3--均化器1--均化器2--脉冲除尘器--斗提--圆筒筛--备料库顶输送绞龙--脉冲除尘器（常开）--排渣提升机

停止库顶输送绞龙后，把备料库的所有插板阀打开，把库顶的脉冲除尘器一直运行。只要备料库还有物料，脉冲除尘器一直运行，主要目的是把备料库的多余水分去除。均化绞龙的脉冲除尘器可以停止运行。

以此为关机顺序，部分现场没有的工序直接跳过，直接操作下一步。

注意事项

（1）开机前检查电机皮带轮皮带、减速机润滑油等正常保养情况。 
（2）加料，开机时加料从按设计产能的30-50%最小量加起。加水待加料后1-2分钟后开始加水，开始加水比例从低到高。把水从20%加到48%左右。依石灰状况选取合适的水比例。 
（3）最大加料量按化好的灰填满消化螺旋轴为合适量。 
（4）消化器空载电流和负载电流差不多，变化不大。当负载电流大于空载电流20%到30%要巡查整个系统。 
（5）一定要遵守先停水再停料的原则，并在停机前半小时逐渐减少加水量，并减少产量达到停机后在消化器中物料在正常生产中的一半以下。