工业铝酸钙粉用途及生产工艺，用什么磨粉设备

铝酸钙粉磨粉设备——立磨

铝酸钙粉是灰白色粉末。主要成份是二铝酸钙(CaO·2A1203)和一铝酸钙(CaO·A1203)的混合物。铝酸钙粉由铝土矿、碳酸钙和其它配料经高温煅烧，冷却后磨粉而得。目前铝酸钙粉用途主要在聚合氯化铝、聚合氯化铝铁等水处理絮凝剂生产原材料，其次也应用于耐火材料、耐火砖的生产原材料。下文分别详细介绍工业铝酸钙粉用途、铝酸钙粉生产工艺、用什么磨粉设备加工。

工业铝酸钙粉用途：

1.铝酸钙可制水泥。含有铝酸钙纳米晶须的铝酸钙水泥具有较高的比表面积，在浇注料中分散性好，能减少浇注料中铝酸钙水泥用量，实现耐火浇注料的低水泥用量和超低水泥用量。另外，铝酸钙水泥中含有的铝酸钙纳米晶须可以发挥其桥接作用，有助于增强浇注料的韧性和抗拉强度，提高浇注料的高温性能。含铝酸钙纳米晶须的铝酸钙水泥可以替代铝酸钙水泥，用于水泥基增强改性材料，可以进一步提高材料的性能。

2.此外，还可用于制备一种碳化硅-六铝酸钙复相多孔陶瓷法，采用铝酸钙水泥作为钙源，并采用发泡法与铝酸钙水泥固化相结合，实现泡沫浆料的快速固化成型得到多孔坯体；然后在高温下利用铝酸钙水泥与氧化铝粉体反应生成六铝酸钙结合碳化硅材料，最终实现碳化硅-六铝酸钙复相多孔陶瓷的制备。本发明具有低密度、高强度、抗碱侵蚀性强、热震稳定性好的特点。

3.制备一种硫铝酸钙矿物改性水泥基封孔材料，采用硫铝酸钙增强硅酸盐水泥复合体系，铝粉为发气剂。本发明采用单矿物包覆技术，优先将硫铝酸钙与树脂共同粉磨，使微细树脂颗粒吸附于硫铝酸钙颗粒表面，起到一定的包覆作用，可有效降低树脂用量并提高包覆效率。施工过程中材料与水接触后，包裹在硫铝酸钙表面的树脂与水作用形成交织状包覆膜，可缓释控制硫铝酸钙的水化，调节针状水化硫铝酸钙和水化铝酸盐等产物的形成速度与形成量，有效延缓密封材料的凝结时间，方便施工，且赋予密封材料在封孔中持续微膨胀。为材料提供了较高的早期强度并补偿了硅酸盐相的水化收缩，使该封孔材料能够持续耐久使用。

4.用于生产聚合氯化铝、4A沸石、分子筛及特种外加剂等，是氢氧化铝粉的替代产品，具有价格低、铝含量高等优点。

铝酸钙粉生产工艺

其配方按重量百分比为:一水硬铝石60~62%、石灰石37～42%;各配方之和为100%。采用上述配方加工铝酸钙粉的工艺为:

(1）按相应比例配制氢氧化铝、轻质碳酸钙，磨粉混合均匀放入搅拌缸中；

(2）将各原料分别研磨成粉状，过筛混匀;

(3）将混匀的各配方原料与30～35度温水按1:1.5比例搅拌，使其充分融合;

(4)）将充分融合后的混合料放入炉内煅烧，温度为1120~1150℃，保持30分钟，得可粒状铝酸钙;

(5）将上述可粒状铝酸钙用磨机研磨，过180目筛子，得铝酸钙粉。

(6）包装、贮存：应置于通风、干燥处。

铝酸钙粉用什么磨粉设备

铝酸钙粉生产对原材料的要求主要是石灰石品位要高，一般CaO应在52%以上，铝矾土要满足产品等级要求；结合上述铝酸钙粉生产工艺得知，工艺中需要进行两次磨粉工序，分别是生料和熟料，生料粉磨建议采用立磨系统，该系统可以利用废气余热作为烘干热源。更主要的是立磨粉磨系统对原料的水分有较好的适应性，其原料水分可以高达15~20%。一般可以不必考虑原料的烘干问题。

熟料粉磨采用通常的熟料立磨即可。考虑到铝酸钙熟料粉化特性，建议采用开路立磨机系统。了解立磨系统可直接与桂林鸿程联系：13687861989，我们将深入了解您的实际需求，为您量身定制设备选型方案。